Engineering Grandeur: Uppspretta gríðarstór steinsúlur og balustrades fyrir Premium arkitektúr

Stórar steinsúlur, balustrades, höfuðstafir, undirstöður og útskornir byggingarlistar eru ekki einfaldlega of stórar steinvörur. Þetta eru verkfræðilegar samsetningar þar sem val á blokkum, rúmfræði burðarvirkis, CNC vinnslu, víddarþol, festingu, lyftingu og útflutningspökkun verður að vera stjórnað sem einni framleiðslukeðju. Fyrir stórar byggingarpantanir verður áreiðanlegur sérsniðinn steinsúluframleiðandi að sýna fram á stjórn frá blokkagarðinum í gegnum CNC vatns-þotuskurð, prófílgreiningu, þurr-lagsskoðun og lokapökkun.

1. 20–60 tonna blokkir krefjast stjórnaðs steinavals fyrir vinnslu

Fyrsta verkfræðilega ákvörðunin er ekki útskurðaraðferðin. Það er val á viðeigandi blokk.

Stór súla getur þurft nokkur tonn af fullunnum steini, en solid einlit súla getur krafist verulega meira hráefnis vegna þess að endanleg sívalningslaga rúmfræði er skorin úr rétthyrndum blokk. Blokk sem virðist viðunandi á plötuframleiðslulínu getur innihaldið bláæðar, ör-brot, kvarsstyrk eða faldar sprungur sem verða mikilvægar þegar fullunninn íhlutur hefur stórt þvermál.

Fyrir verkefni sem fela í sér dálka yfir um það bil 600–800 mm í þvermál ætti verksmiðjan að meta blokkina sérstaklega fyrir þrívíddarvinnslu frekar en að treysta eingöngu á hefðbundna flokkun hellu.

1.1 ASTM C97 og sveigjustyrksgögn fyrir stóra byggingarhluta

Efnisskoðunarpakkinn ætti að innihalda mælanlega eðliseiginleika. ASTM C97 er hægt að nota til frásogs- og þéttleikaprófunar, en ASTM C880 veitir aðferð til að ákvarða beygjustyrk víddarsteins.

Dæmigert innkaupaskjöl geta verið:

Fyrir burðar--byggingahluta eða byggingarhluta að hluta ætti verkfræðingur að tilgreina nauðsynleg prófunargildi frekar en að samþykkja almennar fullyrðingar eins og „hástyrk granít“.

Súla sem eingöngu er ætluð sem byggingarlistarklæðning hefur aðrar verkfræðilegar kröfur en gegnheilri steinsúlu sem ber þak, svalir, tjaldhiminn eða hlíf.

1.2 2.0–3,5 m dálkalengdir krefjast áætlunar um afrakstur blokkar

Blokkafrakstur verður stór kostnaðarþáttur þegar súlur fara yfir hefðbundnar byggingarstærðir.

Til dæmis, 900 mm þvermál solid sívalur súla með 3.000 mm skaftlengd hefur fræðilegt steinrúmmál um það bil:

V = π × D² / 4 × L

Fyrir D=0.9 m og L=3.0 m:

V ≈ 1.91 m³

Við granítþéttleika sem er um það bil 2,65–2,75 t/m³ getur fullbúið sívalur skaft eitt og sér vegið u.þ.b.5,1–5,3 tonn, áður en fjármagni, grunni, styrkingarviðmótum, lyftibúnaði eða vinnsluheimildum er bætt við.

Upprunalega blokkin verður því að vera töluvert stærri en lokahlutinn.

Þess vegna skiptir blokkagarður verksmiðjunnar máli. Kaupendur ættu að biðja um blokkarmyndir, upplýsingar um námuuppsprettu, áætlaða stærð blokka og bráðabirgðaútreikninga á ávöxtun áður en framleiðslu er samþykkt.

2. ±1 mm skaftþol fer eftir CNC beygju og fjölásasniði

Stórar steinsúlur krefjast verulega mismunandi véla frá venjulegri flísa- eða helluframleiðslu.

Framleiðslulína fyrir byggingarsúlur getur sameinað þunga-súlubeygjuvél, brúarsög, innrauða skeri, CNC-sniðsbúnað og fimm-ása CNC útskurðarbúnað. Uppsetning vélarinnar fer eftir því hvort súlan er solid, hol, riflaga, mjókkuð, sundurliðuð eða samsett með útskornum höfuðstöfum og undirstöðum.

2.1 600–1.500 mm þvermál krefjast þungs-súlnabeygjubúnaðar

Hefðbundin brúarsög getur ekki framleitt fullkomna sívalningslaga rúmfræði stórs byggingarskafts.

Fyrir kringlóttar súlur inniheldur grunnvinnsluröðin venjulega:

Blokkskoðun og stefnumörkun.

Gróft skorið til að koma á aðal rétthyrndu eyðublaðinu.

CNC eða vélræn sívalningsbeygja.

Þvermál kvörðun.

Flautu- eða mótunarsnið.

Yfirborðsfrágangur.

Fjármagns- og grunnvinnsla.

Málskoðun.

Þurr-leguskoðun þar sem margir hlutar koma við sögu.

Fyrir verkefni sem tilgreina lokið þvermál 800 mm, ætti verksmiðjan að ákvarða vinnsluheimildir og endanlegt vikmörk áður en kubburinn er skorinn.

Hagnýt framleiðsluforskrift getur tekið fram:

Lokið þvermál:800 mm

Markþvermál:800 mm

Þvermál umburðarlyndi:±1–2 mm

Beinleikaþol: verkefni-sérstakt

Kaflalengdarþol:±1–2 mm

Yfirborðsfrágangur: slípaður, fáður, logaður eða-sérstakt verkefni

Samskeyti: skilgreint á verslunarteikningum

Nákvæmt umburðarlyndi verður að vera samið við arkitekt og uppsetningaraðila vegna þess að mjög þétt stærðarstýring getur aukið vinnslutíma og hafnað áhættu.

2.2 Fimm-ás CNC útskurður stjórnar höfuðstöfum, grunnum og flötum

Skaftið er aðeins einn hluti af klassískri súlu.

Höfuðstafir geta falið í sér mörg stig af listum, spólum, laufblöðum, rollum eða rúmfræðilegum sniðum. Undirstöður geta innihaldið sammiðja þrep, torus mót, innfelld snið eða falin festingarsvæði.

Fimm-ása CNC vinnsla gerir verkfærahausnum kleift að nálgast flókið þrívíddar-fleti úr mörgum stefnum. Þetta dregur úr fjölda handvirkra endurstaðsetningaraðgerða og veitir endurtekanlega rúmfræði yfir framleiðslulotu.

Fyrir endurtekin verkefni ætti verksmiðjan að geyma stafræna vinnsluskrána og samþykkta verslunarteikningu. Þetta gerir kleift að framleiða varahluti með sömu rúmfræðilegu tilvísun.

2.3 Innrauða skeri og CNC vatns-þotuskurður fyrir hlutaviðmót

Þegar verkefni notar sundurliðaðar dálka frekar en einlita stokka, verður nákvæmni viðmótsins mikilvægari.

Innrauða skerið getur komið á beinum og endurteknum aðalskurðum, en CNC vatns-þotuskurður er hægt að nota fyrir flókin snið, sniðmát, medalíur eða viðmótsrúmfræði.

Fyrir fjöl-dálka ætti að skrá eftirfarandi stærðir:

Markmiðið er ekki bara að framleiða einstök verk sem líta rétt út. Sérhver hluti verður að samræmast þegar hann er settur saman á staðnum.

Biðja um tæknilegt gagnablað

3. 500–1.500 mm þvermál súlur þarf að skilgreina holur-kjarnaverkfræði

Gegnheill steinn er ekki alltaf skilvirkasta byggingaraðferðin fyrir stórar súlur.

Eftir því sem þvermál eykst getur hol sundurliðuð súla dregið verulega úr eigin þyngd, einfaldað flutninga og auðveldað meðhöndlun svæðisins. Rétt byggingaraðferð fer eftir byggingarfræðilegu útliti, burðarvirki, veggþykkt, festingarkerfi, lyftigetu og verkkóða.

3.1 50–150 mm steinveggþykkt krefst samhæfingar byggingar

Fyrir holar steinsúlur ætti ekki að meðhöndla steinskelina sjálfkrafa sem burðarþjöppunarhluta.

Dæmigerð byggingarskel má hanna með tiltekinni veggþykkt eins og 50, 75, 100 eða 150 mm. Raunvirði verður að ákvarða út frá verkfræðilegum útreikningum og akkeriskerfi.

Hönnunarteymið ætti að samræma:

Þykkt steinskeljar.

Innri kjarni úr stáli eða járnbentri steinsteypu.

Lóðrétt álagsleið.

Rúmfræði grunnplötu.

Ryðfrítt stál eða galvaniseruðu akkeri.

Lárétt aðhald.

Vindálag.

Kröfur um jarðskjálfta þar sem við á.

Hitahreyfing.

Frárennsli og rakastjórnun.

Steinbirgirinn ætti að leggja fram nákvæmar tilbúnar teikningar sem sýna staðsetningar akkeris, innfellingar, göt og viðmótsmál.

3.2 304/316 Akkeri úr ryðfríu stáli krefjast samhæfðra steina

Fyrir utanaðkomandi notkun skal verkfræðingur tilgreina akkerisefni og tæringaráhrif.

316 ryðfríu stáli er oft talið fyrir árásargjarnt eða sjávarumhverfi, en 304 ryðfrítt stál gæti hentað fyrir minna krefjandi váhrifaaðstæður háð verklýsingum.

Akkerisgöt ættu ekki að vera of nálægt frjálsum brúnum, hornum eða svæðum sem innihalda náttúrulegar sprungur. Endanleg dýpt og brún fjarlægð ætti að vera ákveðin með verkfræðilegum útreikningum og viðeigandi verkstaðlum.

Ábyrgð steinverksmiðjunnar er fyrst og fremst smíðanákvæmni og samhæfing. Byggingarverkfræðingur er áfram ábyrgur fyrir -burðarhönnun.

4. 1–5 tonna íhlutir krefjast vélrænnar lyftingar og skipulagningar fyrir uppsetningu á staðnum

Hægt er að vinna stóra súlu fullkomlega og misheppnast enn við uppsetningu ef lyftipunktar, þyngdarpunktur, uppsetning stroffs og tímabundin stuðningur eru ekki samræmdir.

Fyrir meiriháttar verkefni ætti því að huga að uppsetningu við framleiðslu.

4.1 1–5 tonna steinsneiðar þarf að skilgreina miðstöð-þungakraftsgagna-

Fyrir sendingu ætti hver aðalíhluti að vera auðkennanleg:

Heildarvídd.

Nettóþyngd.

Þyngdarmiðja.

Lyftistefna.

Staðsetning lyftistaða.

Mælt er með uppsetningu stroffs.

Tímabundin stuðningskrafa.

Uppsetningarröð.

Graníthlutur sem er 3 tonn að þyngd skapar verulega aðra lyftiþörf en 300 kg skrauthluti.

Þyngd má áætla út frá rúmmáli og þéttleika:

Þyngd=Rúmmál × Efnisþéttleiki

Fyrir granít í u.þ.b. 2,65–2,75 t/m³, vegur 1,0 m³ íhlutur yfirleitt u.þ.b.2,65–2,75 tonn.

Raunveruleg sendingarþyngd verður að vera reiknuð út frá framleidda íhlutnum frekar en áætlað út frá nafnmáli eingöngu.

4.2 Þurr-Languskoðun dregur úr samsetningarvillum fyrir sendingu

Fyrir fjöl-stykki dálka og rekkjur ætti að framkvæma þurr-leguskoðun fyrir útflutning hvenær sem flutningur verkefna leyfir.

Verksmiðjan setur íhlutina saman á stýrt gólfflöt og athugar:

Sameiningun.

Samfella mótun.

Vísun á flautu.

Litaafbrigði.

Æðaátt.

Höfuðborg-til-skafts umskipti.

Grunn-til-ás tengi.

Númerun og uppsetningarröð.

Hver íhlutur getur síðan fengið stykkisnúmer sem samsvarar verslunarteikningunni.

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir náttúrustein vegna þess að ekki er hægt að endurbyggja lita- og bláæðasamfellu á áreiðanlegan hátt eftir að einstök stykki hafa verið send á mismunandi staði.

4.3 20–50 mm samskeytahönnun verður að vera samræmd við uppsetningaraðferð

Stærð samskeyti fer eftir því hvort súlan er þurr-samsett, vélrænt fest, blaut-sett eða sameinuð með kjarna.

Fyrir sundurliðaðar byggingarsúlur verður samskeytin að rúma:

Uppsetningarþol.

Steinvíddarþol.

Akkeri vélbúnaður.

Fúga eða lím þar sem tilgreint er.

Frárennsli.

Hitahreyfing.

Skipulagshreyfing.

Verksmiðjan ætti ekki sjálfstætt að ákveða endanlega samskeyti breidd. Byggingar- og byggingarteikningar verða að stjórna viðmótinu.

5. ASTM C880 sveigjanleg gögn skipta meira máli fyrir þunna balustrade íhluti

Balustrades kynna annað verkfræðilegt mál: tiltölulega grannur steinn.

Ólíkt gríðarstórum súlusköftum, geta balustrar, handrið og hlífðarstykki orðið fyrir beygjukrafti við flutning, lyftingu, uppsetningu og þjónustu.

5.1 100–200 mm baluster snið krefjast stjórnaðrar rúmfræði

Grjóthúður getur innihaldið mjó mitti, snúið snið, skrautleg umskipti og stækkað botn.

Minnsti þversnið- verður oft stjórnandi rúmfræði fyrir brothættu.

Innkaupateikningar ættu að bera kennsl á:

Heildarhæð.

Hámarks þvermál.

Lágmarksþvermál.

Grunnmál.

Handriðstenging.

Akkerisstaða.

Lágmarks brún fjarlægð.

Yfirborðsfrágangur.

Viðunandi náttúruleg sprungumörk.

Fyrir notkun utandyra getur sveigjanleikaprófun samkvæmt ASTM C880 veitt gagnleg efnisgögn fyrir verkfræðilegt mat.

5.2 50–100 mm handriðsþykkt krefst lyftingar og pökkunarstýringar

Löng handrið er viðkvæmt fyrir beygingu við meðhöndlun.

2,0 m handrið úr steini ætti ekki einfaldlega að setja óstudt inni í rimlakassi. Pökkunarstuðningur þarf að dreifa álagi og koma í veg fyrir snertingu við punkt.

Pökkunarhönnunin ætti að hafa í huga:

Lengd íhluta.

Þversniðsrúmfræði-.

Þyngd.

Brothættir listar.

Yfirborðsfrágangur.

Tengiliðir.

Áfall við meðhöndlun gáma.

Útsetning fyrir raka.

Fyrir fágað marmara eða granít ættu skiljur að koma í veg fyrir að steinn-í-nofni við flutning.

6. 20 mm granítflísar og risastórar súlur hafa mismunandi innkaupalogic

Stór byggingarsteinsverkefni sameina oft súlur með gólfefni, veggklæðningu, tröppum, klæðningu, hellulögn og öðrum steinþáttum. Sama efnisheiti þýðir ekki sömu innkaupaforskrift.

6.1 20–30 mm plötuþykkt á móti. 50–150 mm byggingarskeljum

Innkaupapakkinn ætti því að aðgreina víddarsteinaflokka frekar en að nota eina almenna forskrift fyrir allt verkefnið.

7. ±1 mm þykktarstýring og yfirborðsfrágangur verður að skrá eftir íhlut

Steinfrágangur breytir yfirborðsáferð, núningseiginleikum, sjónrænu útliti og stundum sýnilegri rúmfræði.

Verksmiðjan ætti að skrá tilgreindan frágang fyrir hvern íhlut.

7.1 Logi, Bush-Hamraður og slípaður lýkur þjónar mismunandi forritum

Aldrei ætti að lýsa frágangi eingöngu sem „mattum“ eða „grófum“. Innkaupalýsingin ætti að bera kennsl á vinnsluaðferðina og sýnishornið.

Fyrir endurteknar pantanir ætti samþykkta líkamlega sýnishornið að vera áfram í verksmiðjunni sem aðalviðmiðun.

7.2 Non-Dyed Absolute Black Requires Raw-Efnisstaðfestingu

Fyrir verkefni sem tilgreina svart granít ætti innkaupaskjalið að greina náttúrulega svartan stein frá lituðum eða litarefnum-meðhöndluðum vörum.

„Ó-litað algjört svart“ ætti að sannreyna gegn samþykktu sýninu og, þar sem þess er krafist, með verksmiðjuskjölum og óháðum prófunum.

Þetta á sérstaklega við fyrir utanhússverkefni þar sem gervi litarefni geta breyst við útfjólubláa útsetningu eða veðrun.

8. ISO 9001 skoðunarskrár ættu að fylgja öllum helstu íhlutum

Stór byggingarlistarpöntun nýtur góðs af rekjanleika.

Verksmiðjan ætti að halda skoðunarskrá sem tengir fullunna hlutinn við hráefnisblokkina, framleiðsluteikningu, CNC forrit, yfirborðsfrágang, lokamál, pökkunarnúmer og sendingarskjöl.

8.1 100% víddarskoðun er hagnýt fyrir sérsniðna byggingarhluta

Fyrir útskorna íhluti með-gildi gæti tölfræðileg sýnataka ein og sér ekki veitt næga stjórn.

Lokaskoðunarblað getur innihaldið:

Íhlutanúmer.

Steingerð.

Tilvísun í grjótnám/blokk.

Lengd.

Breidd.

Þvermál.

Veggþykkt.

Gat þvermál.

Holudýpt.

Sameindar andlitsmál.

Ljúktu.

Yfirborðsgallar.

Þyngd.

Samþykki skoðunarmanns.

Fyrir endurtekna staðlaða hluti er hægt að semja um sýnatökuáætlanir við kaupanda.

Fyrir einn-höfuðstóla, minnisvarða, gríðarstórar súlur og flóknar balustrade,100% skoðuner almennt viðeigandi.

8.2 ISO 9001 ferlistýring ætti að tengja teikningar við framleiðslu

ISO 9001 vottun tryggir ekki sjálft að tiltekinn steinþáttur uppfylli vikmörk verkefna. Gagnlegt eftirlitskerfi er skjalfest ferli verksmiðjunnar.

Rétt stýrð framleiðsluskrá ætti að tengja:

Samþykkt teikning → Raw blokk → CNC forrit → Framleiðsla → Skoðun → Þurr-leggur → Pökkun → Sending

Þessi keðja er sérstaklega mikilvæg þegar verkefni krefst hundruða endurtekinna balusters eða heilmikið af samsvarandi dálkum.

Hafðu samband við steinverkfræðinga okkar

9. Sjóhæfar trégrindur verða að passa við 2–5 tonna steinhleðslu

Útflutningspökkun er hluti af verkfræðilegu eftirliti, ekki stjórnunarlega eftiráhugsun.

Stórar súlur og útskornar byggingarlistar skapa einbeitt álag sem getur skemmt hefðbundin útflutningsbretti eða illa hönnuð timburgrind.

9.1 2–5 tonna grindur krefjast innri álagsdreifingar

Sjóhæfar trégrindur ættu að vera hannaðar í kringum raunverulega rúmfræði íhluta.

Pökkunarkerfið getur innihaldið:

Byggingarviðargrind.

Innri blokkun.

Gúmmí- eða froðuskiljur.

Styður-vörn gegn hálku.

Rakavörn þar sem þörf er á.

Auðkenning íhluta.

Lyftuaðgangur.

-þyngdarmiðju-merking.

Brúttó- og nettóþyngdarmerking.

Fyrir þunga hluti verður timburbyggingin að flytja álag á gámagólfið frekar en að leyfa einbeitt álag á skrautsteinsbrúnirnar.

9.2 Þyngd gáma og 20 feta hleðsla þarf að reikna út snemma

Stórir steinhlutar geta neytt gámafarmum hratt.

Innkaupateymi ætti að reikna út:

Heildarfarmþyngd=Steinþyngd + Pökkunarþyngd + hjálparefni

Endanleg hleðsluáætlun verður að vera í samræmi við heildarþyngdarmörk gáma farmflytjanda og viðeigandi staðfestan heildarmassakröfur.

Fyrir stórar súlur er spurningin ekki einfaldlega hvort stykkin passi líkamlega inni í ílát. Hleðslufyrirkomulagið verður einnig að taka tillit til:

Opnunarmál hurða.

Hæð innri gáma.

Getu lyftara.

Kranaaðgangur.

Stærð úr timbri.

Þyngdardreifing.

Festingarpunktar.

Þyngdarmiðja.

10. 500–1.500 mm dálkar þurfa verslunarteikningar áður en auglýst er eftir tilboði

Verksmiðjutilboð fyrir sérsniðna dálka ætti ekki að byggjast eingöngu á vöruljósmynd.

Birgir þarf nægar tæknilegar upplýsingar til að reikna út steinnotkun, vinnslutíma, verkfæri, pökkun og sendingarþyngd.

10.1 10–20 Teikningarvíddir ættu að vera skilgreindar fyrir framleiðslu

Gagnlegur RFQ pakki ætti að auðkenna:

Steingerð og viðurkennd námuuppspretta.

Heildarhæð súlu.

Þvermál skafts.

Taphorn þar sem við á.

Lengd skaftshluta.

Magn flautu.

Flautadýpt.

Fjárhæð.

Hámarksþvermál höfuðstóls.

Grunnhæð.

Þvermál grunns.

Sameiginlegir staðir.

Yfirborðsfrágangur.

Akkerisholur.

Innra holrúm.

Nauðsynlegt umburðarlyndi.

Magn.

Krafa um umbúðir.

Áfangastaðahöfn.

Viðeigandi prófunarkröfur.

Þessar upplýsingar gera verksmiðju kleift að reikna út raunverulegan framleiðslukostnað í stað þess að bæta stóru óvissubili við tilboðið.

10.2 1:1 Sniðmát geta dregið úr endurvinnslu á flóknum höfuðstöfum

Fyrir mjög óregluleg snið getur birgirinn unnið út frá CAD rúmfræði eða samþykktum sniðmátum í fullri-skala.

Stafrænar skrár eru sérstaklega gagnlegar fyrir endurtekna framleiðslu vegna þess að hægt er að endurskapa sömu rúmfræði án þess að endurskapa sniðið handvirkt.

Fyrir arkitektúr í sögulegum stíl ætti endanleg samþykki samt sem áður að byggjast á viðurkenndri líkamlegri eða stafrænni aðaltilvísun.

11. Heildsala verksmiðjuframboð virkar best með teikningu-í-vinnuflæði gáma

Fyrir stóra viðskiptaþróun ætti innkaupalíkanið að byggjast á stýrðum lotum frekar en einangruðum vörupöntunum.

Heppilegt verkflæði er:

Tilboð → Tæknileg endurskoðun → Steinsamþykki → Blokkval → Verslunarteikning → Sýnishorn → CNC forritun → Framleiðsla → 100% skoðun → Þurrt-Lay → Pökkun → Gámahleðsla → Flytja út skjöl

11.1 1–3 For-framleiðslusýni koma á samþykkisstaðlinum

Fyrir fjöldaframleiðslu ætti kaupandi að samþykkja dæmigerð sýni þar sem það er hægt.

Fyrir dálkaverkefni getur sýnishornið innihaldið:

Einn skafthluti.

Ein höfuðborg.

Einn grunnur.

Einn baluster.

Einn handriðshluti.

Samþykkt frágangssýni.

Sýnið ætti að ákvarða ásættanlegt svið fyrir lit, korn, útskurðardýpt, frágang, víddarþol og náttúruleg einkenni.

11.2 20–100+ Endurteknir íhlutir njóta góðs af lotuauðkenningu

Þegar verkefni inniheldur tugi eða hundruð eins íhluta ætti hvert stykki að hafa framleiðsluauðkennisnúmer.

Númerin ætti að samsvara:

Verslunarteikning.

Pökkunarlisti.

Kassinúmer.

Uppsetningarstaða.

Þetta dregur úr hættu á að uppsetningaraðilar opni margar grindur til að finna rétta íhlutinn.

12. Verksmiðjuval ætti að byggjast á 8–12 tæknilegum spurningum

Innkaupateymi sem metur steinframleiðanda ætti að spyrja spurninga sem afhjúpa raunverulega framleiðslugetu frekar en að treysta á vörulistaljósmyndir.

12.1 ASTM C97, ASTM C880 og CNC getu ætti að vera staðfest

Spyrðu verksmiðjuna:

Hvert er hámarks þvermál súlu sem búnaðurinn þinn getur unnið úr?

Hver er hámarkslengd fullunnar íhlutar?

Geturðu unnið solidar og holar súlur?

Hvaða CNC búnaður er fáanlegur fyrir höfuðborgir og bækistöðvar?

Getur þú veitt ASTM C97 efnisgögn?

Getur þú veitt ASTM C880 beygjustyrksgögn þar sem þess er krafist?

Hvernig er þvermál og þykkt mæld?

Framkvæmir þú þurr-varpskoðun?

Hvernig eru dálkar í mörgum-hlutum númeraðir?

Hvernig er 2–5 tonna íhlutum pakkað?

Geturðu útvegað blokkarmyndir fyrir framleiðslu?

Geturðu útvegað verslunarteikningar og skoðunargögn?

Svörin sýna miklu meira um framleiðslugetu en almenn yfirlýsing um að birgirinn hafi "margra ára reynslu."

13. Innkaupaákvörðun: Solid vs. Hollow vs. Segmented Stone Columns

Rétt byggingaraðferð fer eftir byggingarkröfum, útliti, flutningsþvingunum og uppsetningarskilyrðum.

13.1 50–150 mm holar skeljar geta dregið úr sendingarþyngd

Fyrir mjög stórar súlur getur holur, sundurliðuð bygging boðið upp á hagnýtari flutnings- og uppsetningarlausn, en endanleg hönnun verður að vera samþykkt af byggingarverkfræðingi verkefnisins.

14. Gátlisti fyrir lokainnkaup fyrir 600–1.500 mm byggingarsúlur

Áður en innkaupapöntunin er gefin út skaltu staðfesta eftirfarandi:

Samþykkt steinsýni.

Grjótnáma og blokkaruppspretta.

Ó-alger svart krafa þar sem við á.

Efnisprófunargögn.

ASTM C97 / C170 / C880 kröfur.

CAD/verslunarteikningar.

Þvermál skafts.

Lengd kafla.

Þykktarþol.

Höfuð- og grunnrúmfræði.

Yfirborðsfrágangur.

Sameiginleg uppsetning.

Akkeris-holustaðsetningar.

Lyftipunktar.

Upplýsingar um-þyngdarmiðju-.

Krafa um þurr-lagsskoðun.

Númer íhluta.

Sjóhæfar trégrindur.

Hleðsluáætlun gáma.

Pökkunarlisti.

Skoðunarskýrsla.

Samþykktar ljósmyndir fyrir sendingu.

Helsta innkaupareglan er einföld:Stór byggingarsteinn ætti að kaupa sem stýrðan verkfræðilegan íhlut, ekki sem skreytingarvöru.

Fyrir verkefni sem krefst stórfelldra súlna, klassískra höfuðstafa, útskorinna grindverka, undirstöður, handriða eða annarra stórra byggingarlistarsteina, ætti verksmiðjan að geta tengt val á hráum blokkum við CNC vinnslu, víddarskoðun, samhæfingu uppsetningar og útflutningsflutninga.

Það er framleiðslukeðjan sem ákvarðar hvort hægt sé að endurskapa stóran steinpakka nákvæmlega frá fyrsta íláti til lokauppsetningar.

Algengar spurningar: ASTM C97, gámahleðsla og sérsniðin dálkakaup

Hvernig ætti kaupandi að sannreyna steingæði áður en hann pantar stórar byggingarsúlur?

Biddu um samþykktan námu-/blokkuppsprettu, efnisleg eignargögn, sjónsýni, framleiðsluteikningar og málsmeðferð við víddarskoðun. Hægt er að tilgreina ASTM C97, ASTM C170 og ASTM C880 þar sem við á.

Er hægt að senda stórar granítsúlur í venjulegum gámum?

Já, fer eftir þvermáli, lengd hluta, þyngd íhluta, stærð pakkninga og takmörkum íláts. Verksmiðja ætti að útbúa hleðsluáætlun fyrir framleiðslu fyrir þunga byggingarhluta.

Hvaða upplýsingar þarf til að fá tilboð frá sérsniðinni steinsúluverksmiðju?

Gefðu upp steintegund, mál, magn, teikningar, dálkasnið, frágang, solid eða hol byggingu, upplýsingar um akkeri, umburðarlyndi, ákvörðunarhöfn, kröfur um umbúðir og nauðsynleg prófunarskjöl.